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Neue Möglichkeiten für industrielles Design
Ergonomisches Design
Die Produktentwicklung ist nicht länger auf die Möglichkeiten des Spritzgussverfahrens beschränkt. Es sind jetzt organische Designs möglich, die maximalen Tragekomfort und futuristischen Look vereinen.
Unbegrenzte Designvarianten
Legen Sie für ein Produkt bestimmte Rahmenbedingungen fest (z. B. die Position von Ladebuchsen) – der Rest lässt sich in endlos neue Styles verwandeln. Das Ergebnis: effiziente Iteration zu geringen Kosten.
Design-Updates selbst nach der Produkteinführung
Ohne die Einschränkungen des Spritzgussverfahrens können geringfügige Änderungen wie Cobranding-Designs weit besser als nur als einfache Logoaufschrift realisiert werden. Geometrische Designänderungen sorgen für eine sehr viel lebendigere Produktpräsentation.
Die Möglichkeiten von Designs mit komplexen Strukturen
Die Möglichkeiten von Designs mit komplexen Strukturen
Spezielles akustisches Design
durch strukturelle Innovation
Die Unterdrückung physikalischer Windgeräusche kann während des einteiligen Drucks umgesetzt werden, und die
akustische Optimierung kann auch durch den Druck eines Innenkanals erreicht werden.
Sprachempfangskanal neu definiert
Reduziert Umgebungsgeräusche durch innovative Strukturen
Gestaltungsfreiheit für den akustischen Kanal
Setzen Sie das volle Potenzial akustischer Performance frei
Gedruckte interne Haltevorrichtungen für einfache Montage
Gedruckte interne Haltevorrichtungen für einfache Montage
Modulares „Sandwich“-Design
„Plug-and-Play“-Produktion: Zur weiteren Optimierung des Montagevorgangs kann eine Innenstruktur im „Sandwich“-Design gedruckt werden, die das zentrale Steuermodul enthält (einschließlich Leiterplatte, Batterie und Batteriesteuereinheit).
„Sandwich“-
Struktur
3D-Druck für die Massenproduktion
Technologie für die Massenproduktion
In der HeyGears Mega Lab Produktionszentrale in Guangzhou, China, die mit mehr als 100 UltraCraft Druckern ausgestattet ist, kann die Massenproduktion von Hearables eine Toleranz von ±0,05 mm und einen Höchstdurchsatz von über 1 Mio. Stück pro Monat erreichen.
Massenproduktion ohne Verzicht auf Anpassungsmöglichkeiten
Ohne Formverfahren sind für die Massenproduktion im 3D-Druck keine Mindestbestellmengen nötig. Die flexible Produktionsverwaltung weist unterschiedlichen Druckerflotten die Produktion von Produkten mit unterschiedlichen Volumen zu, von individuellen Kundenwünschen bis hin zur Großserienfertigung.
Produktentwicklung neu definiert
Prototypenentwicklung und Massenproduktion nutzen nun dieselbe Fertigungsmethode, was bedeutet, dass die prozesstechnische Lücke zwischen diesen beiden Vorgängen nun überbrückt ist. Als Ergebnis können Kunden nun von über 75 % kürzeren Markteinführungszyklen profitieren (2 Monate statt 8 Monate).
Spritzguss
8 Monate
- Konzeptdesign
- 3D-Prototypenentwicklung
- Tooling T0
- T1…Tn
- Vorproduktion
- Massenproduktion
3D-Druckproduktion
2 Monate
- Konzeptdesign
- 3D-Prototypenentwicklung
- 3D-Vorproduktion/Validierung
- 3D-Massenproduktion
VS
