特点
专用铸造蜡型树脂Cast UV 3.0 是为生产高精度牙模而开发的。低粘度和优化的固化深度能减少材料的浪费和加快清洗的速度,减少打印时间。打印结果精确,不易变形。铸造时,模具中没有残留物。可以满足活动支架、桩核、内冠的金属铸造工艺的需求,也可以满足全瓷冠、贴面、嵌体等铸瓷工艺的需求。
· 无残渣燃烧
· 高成型稳定性
· 细节还原度
· 可用于精细铸造
与制造可摘局部义齿 (RPD) 的传统方法相比,黑格科技采用3D打印的方式进行支架的成型,具有明显优势。
传统包埋铸造方法
人工成本高 (纯手工制作)
人工成本高 (纯手工制作)
操作时间长 (6小时以上)
操作时间长 (6小时以上)
技术难度高 (技师要求3-5年设计经验)
技术难度高 (技师要求3-5年设计经验)
人为干预大
人为干预大
低准确度和低精密度
低准确度和低精密度
劳动力成本低 (自动化生产)
劳动力成本低 (自动化生产)
缩短生产时间 (4小时以内)
缩短生产时间 (4小时以内)
技术难度低 设计团队培养成本低
技术难度低 设计团队培养成本低
黑格设计中心全程管理 数字化效果可控
黑格设计中心全程管理 数字化效果可控
高品质3D打印蜡型支架
高品质3D打印蜡型支架
特点
专用铸造蜡型树脂Cast UV 3.0 是为生产高精度牙模而开发的。低粘度和优化的固化深度能减少材料的浪费和加快清洗的速度,减少打印时间。打印结果精确,不易变形。铸造时,模具中没有残留物。可以满足活动支架、桩核、内冠的金属铸造工艺的需求,也可以满足全瓷冠、贴面、嵌体等铸瓷工艺的需求。
· 无残渣燃烧
· 高成型稳定性
· 细节还原度
· 可用于精细铸造
与专用铸造蜡型树脂Cast UV 3.0材料兼容的应用比较多样化,例如活动支架或者固定修复体。 Cast UV 3.0 致力于精密铸造技术中的铸造原胚生产。
活动义齿
(金属铸造)
牙冠
(金属/陶瓷铸造)
嵌体
(陶瓷铸造)
贴面
(陶瓷铸造)
测试项 | 单位 | 测试标准 | 数值 |
弯曲强度 | MPa | ASTM D790 | 72.3-84.5 |
烧结温度 | ℃ | / | 900-950 |
烧结时间 | Hours | / | 1-1.5 |
铸造壁厚 | mm | / | ≥0.35 |
打印成品可存放时间 | Hours | / | <10 |
灰分值 | / | / | <0.03 |
采用3D打印工艺完成的支架,在打印材料光固化过程中会收缩,在不同的外形结构上,其收缩结果不一致。针对黑格Cast UV 3.0 材料,上颌大连接体或者下颌舌板(舌杆),跨度较大的区域,容易产生形变。
为了控制结构在生产和后固化过程中变形,需要对支架添加支撑杆抗变形。而2mm粗直径的支撑杆对支架的抗变形结果最好。
案例 1
案例 2
案例 3
案例 4
案例 5
案例 6
对于像卡环、颌支托等关键区域,在自动完成支撑的生成后,根据需要,手动补充2-3根支撑,以确保支撑力足够。
设计参数是必要的,以确保支架打印准确,并精确地满足患者的需求。 通过在生产过程中 为支架提供调整空间,有利于降低潜在的错误风险。
在打印支架脱模铸造过程中,特别要注意利用包埋料的水液粉比例,造热膨胀来弥补钴铬金属冷却的收缩,同时保留一定的保温时长,以确保树脂残渣碳的充分燃烧。整个制造工艺需严格按照标准执行,从设计,再到前处理,及包埋水液比例的控制,升温曲线的控制等,从而更好地控制支架变形。