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数赴全球|黑格隐形正畸数字化解决方案走进东京银座
22年10月19日 广州
“我们之所以能够生产高精度的齿科正畸产品,是因为使用了黑格的隐形正畸数字化生产解决方案,可以将精度很高的正畸产品如期交付给世界各地的客户,”ASO International(下文简称‘ASO’)的创始人阿曾敏正如此表示。
ASO创始人阿曾敏正
作为日本先进的齿科技工厂,ASO成立至今40年来,专注于口腔正畸领域,从制作正畸的记存模型开始,不断扩充自身产品线,如今已覆盖几乎所有的正畸产品。公司事业也逐渐从全国范围扩大到全球领域,并建立了多个海外生产基地。
论及ASO的成功经验,数字化是其重要一环。2007年,通过引进口扫设备将齿科正畸的石膏模型数字化,ASO突破了全手工的传统制作流程,之后陆续引入的CAD软件和3D打印设备,又使其实现对齿科正畸产品的数字化设计与生产。
数字化转型并非一帆风顺。虽然ASO使用过全世界很多的3D打印机,但它们都不能完全满足工厂需求,故障频发让ASO很难实现对3D打印的生产性管控。
“为保证交付时间,我们不仅需要快速制作出产品,同时要求模型有很高的精密度,”在使用了黑格的高精度打印机后,ASO的打印部负责人曾我雄作发现,黑格的3D打印设备正符合ASO的生产需求。
ASO打印部负责人曾我雄作
“高精度的模型可以在30分钟内制作完成,临时加急的货件也能用黑格的打印机设备灵活打印。搭配的HiVE自动加液模块,更实现了牙模产品的24小时连续制作——无需频繁确认打印机状况,当天设置好打印任务,次日上班时取出即可,有效缩短了工作时间,”曾我雄作说。
在硬件自动化之外,黑格正畸数字化解决方案中的其它部分亦让ASO感到惊艳。
为实现7*24小时自动化连续生产,黑格研发了高流动、低粘度的齿科专用树脂,解决自动化生产中的残渣问题,“在生产过程中,树脂材料的替换十分简易方便,大大缩短了生产时间。不同种类的树脂可以生产不同应用,我们用黑格耐高温牙模树脂打印隐形正畸牙模,用高精度牙模树脂去打印其它的正畸产品。”
同时,黑格的前处理软件Streamflow 与 Ultra-Net管理系统帮助操作人员快速掌握数字化技能,“无论是谁都能简单地控制树脂的应用种类。”
基于以上,黑格科技向ASO提供了一条全流程自动化隐形正畸生产线,帮助其轻松实现数字化转型及规模化经营。对此,曾我雄作评价道:“在本公司迄今为止使用的不同厂家、各种各样的3D打印机里,黑格是我们至今用过最好的。黑格其它的新产品和新服务也让我们感兴趣。”
作为CEO的阿曾敏正进一步表示:“黑格是我们信赖的伙伴,我们希望通过引进最先进的技术与设备,为全球的牙科医疗事业做出贡献!”